1. apparatuurreiniging
Lichaamsreiniging: Reinig regelmatig het stof, olie en materiaalresidu op het oppervlak van het extruderlichaam om te voorkomen dat hun accumulatie de warmtedissipatie en het uiterlijk van de apparatuur beïnvloedt .
Schroef- en vatreiniging: Nadat de apparatuur is uitgeschakeld, moeten de resterende materialen in de schroef en het vat op tijd worden gereinigd om te voorkomen dat de materialen binnen . stollen en agglomereren bij het reinigen van de schroef, een koperen gereedschap om het voorzichtig te schrapen om het te schraden van het oppervlak van de schroef en barrel .
2. Smeersysteem onderhoud
Controleer de hoeveelheid smeerolie: controleer het olieniveau van de smeerolietank voordat u de machine elke dag start om ervoor te zorgen dat het olieniveau zich binnen het normale bereik bevindt .
Vervang de smeerolie: vervang de smeerolie regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur . In het algemeen moet de eerste olieverversing worden uitgevoerd voor nieuwe apparatuur na een periode van werking (zoals 500-1000 uren), en vervolgens elke 2000-3000 uren .
Controleer de componenten van het smeersysteem: controleer regelmatig de verschillende componenten van het smeersysteem, zoals de oliepomp, oliekijp, oliemondstuk, enz. ., om ervoor te zorgen dat ze niet lekken, geblokkeerd of beschadigd zijn .
3. koelsysteemonderhoud
Reinig het koelsysteem: controleer regelmatig of de koelwaterpijpleiding is geblokkeerd en of het koelwater normaal stroomt om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet oververhit raakt .
Take descaling and anti-corrosion measures: The inner wall of the cooling water pipe is prone to scale, and the outer wall is prone to corrosion and rust. Careful inspection should be done during maintenance. Excessive scale will block the pipeline and fail to achieve the cooling effect. Severe rust will cause water leakage.
4. onderhoud van de schroef en vat
Controleer de slijtage: Controleer regelmatig de slijtage van de schroef en het vat, vooral het schroefdraadgedeelte van de schroef en de binnenwand van het vat . De mate van slijtage kan worden beoordeeld door de diameter van de schroef en de binnendiameter van het vat . te meten
Voorkom dat metaalonzuiverheden binnenkomen: let tijdens het voedingsproces op om te voorkomen dat vreemde voorwerpen zoals metalen onzuiverheden het vat binnenkomen om te voorkomen dat het oppervlak van de schroef en het vat krabt .
5. Andere onderhoudszaken
Kalibreer het instrument regelmatig: kalibreer regelmatig de temperatuur, druk, snelheid en andere instrumenten op de apparatuur om ervoor te zorgen dat hun metingen nauwkeurig en betrouwbaar zijn .
Draai bouten en moeren aan: controleer regelmatig of de bouten en moeren in verschillende delen van de apparatuur los zijn, vooral de verbindingsonderdelen van de schroef en de flensaansluitonderdelen van het vat .
Let op de netheid van de productieomgeving: laat niet afval en onzuiverheden in het materiaal mengen om de filterplaat te blokkeren, de productuitgang en kwaliteit te beïnvloeden en de weerstand van de machinekop te vergroten .
Wijs een persoon aan die verantwoordelijk is voor onderhoud van apparatuur: en neem elk onderhoud en reparatie in detail op en neem deze op in het fabrieksapparatuurbeheerbestand .
