PPR-buisextrusielijn
De PPR-buisextrusielijn is een complete set apparatuur ontworpen voor de productie van Polypropyleen Random Copolymeer (PPR) buizen. Deze buizen worden veel gebruikt in toepassingen zoals warm- en koudwatervoorziening voor gebouwen, stadsverwarming, industrieel vloeistoftransport, chemische leidingen en landbouwirrigatie. PPR-buizen bieden voordelen zoals hoge- temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, hygiënische veiligheid (niet- giftig) en een lange levensduur, waardoor ze een moderne leidingoplossing zijn die algemeen wordt toegepast in ontwikkelde landen.




Producttechnische parameters
|
Naam |
Pijpmaat (mm) |
Capaciteit (Kg/u) |
Totaal vermogen (kW) |
Machinelengte (m) |
Lagen |
|
PPR63 pijpleiding |
ø16- ø63 |
100-150 |
100 |
40 |
Enkel |
|
PPR110leiding |
Ø16- ø110 |
200-300 |
145 |
43 |
Enkel |
|
PPR160 pijpleiding |
Ø50- ø160 |
300-400 |
190 |
50 |
Enkel |
|
Meerlaagse PPR-buizen kunnen worden gemaakt door co-extruders en meerlaagse buisvormen toe te voegen. |
|||||
Productsamenstelling
1. Automatisch invoer-/droogsysteem: grondstoffen transporteren en voor-drogen
2. Extruder met enkele -schroef (hoofdeenheid): smelten en weekmaken van PPR-grondstof; het leveren van vormdruk
3. Co-extruder (hulpeenheid): voor kleur-gestreepte extrusie of meer-laagse co-extrusie
4. Pijpmatrijskop: spiraalvormige structuur; bepaalt de vorm en afmetingen van de dwarsdoorsnede- van de pijp
5. Vacuümgroottetank: negatieve-drukgrootte; garandeert nauwkeurigheid van de buitendiameter
6. Sproeikoeltank: Meer-trapskoeling; stabiliseert de ronding en afmetingen van de buis
7. Trek-van eenheid: Biedt stabiele tractie; regelt de lineaire snelheid
8. Snijmachine: spaanloos planetair snijden of vliegen-snijden met een mes; nauwkeurig zagen op vaste-lengte
9. Stacker/Coiler: Verzamelen en stapelen van eindproducten
10. PLC Centraal Besturingssysteem: Volledig geautomatiseerde besturing en gegevensbeheer
Productvoordeel
1. Door professioneel vorm- en schroefontwerp zal de geproduceerde PPR-buis zeer glanzend en zeer sterk zijn.
2. Hoge uitvoercapaciteit: de werkelijke uitvoercapaciteit voor buizen van 110 mm bedraagt niet minder dan 300 kg/u. En de werkelijke productiesnelheid van 20 mm PPR-buis zal niet minder dan 30 m/min bedragen.
3. Kostenbesparing: door het gebruik van een doseerunit zal het metergewicht van de geproduceerde leiding vrijwel hetzelfde zijn. (Fout 0,5%)
4. Energiebesparing:
--Door de Japanse NIDEC PMa-motor te gebruiken, konden we ongeveer 20% stroom besparen op de hoofdmotor.
--Door infraroodverwarming te gebruiken, kunnen we ongeveer 30% verwarmingsvermogen besparen.
5. Eenvoudige bediening: we hoeven alleen maar de benodigde capaciteit in de doseereenheid in te stellen, de PLC zal geleidelijk de snelheid van de extruder verhogen en de machine weghalen.
Productietoepassing
PPR-pijplijn wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van allerlei soorten PPR-pijpen, zoals PPR-warmwaterpijp, PPR-koudwaterpijp, PPR-luchtpijp enzovoort
Populaire tags: ppr pijp extrusielijn, China ppr pijp extrusielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoVolgende
CPVC-pijpproductielijnMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











