PVC Co-extrusiemachine

Een PVC co{0}}extrusiemachine is een hulpextrusie-eenheid die wordt gebruikt met een hoofdextruder en co-extrusiematrijs. Het levert een secundaire PVC-materiaal-, kleur- of functionele laag, terwijl de hoofdextruder het primaire profiel vormt.

Typische toepassingen zijn onder meer PVC raam- en deurprofielen, decoratieve profielen en architecturale profielen waarbij een doorlopende secundaire laag vereist is. De co-extruder wordt geselecteerd op basis van de vereiste hulpopbrengst, materiaalformulering, co-extrusieverhouding en matrijsontwerp.

Gecontroleerde hulpuitgang
De co-extruder levert materiaal voor de secundaire laag. De werkelijke doorvoer hangt af van de schroefdiameter, L/D-verhouding, schroefgeometrie, schroefsnelheid, PVC-formulering, materiaalbulkdichtheid en matrijsweerstand.
Een dunne decoratieve laag en een dikkere functionele laag vereisen verschillende materiaalcapaciteiten. Door de hulpuitvoer af te stemmen op de daadwerkelijke laagvereisten blijft de coördinatie tussen de hoofdextruder en de co-extruder behouden.

38CrMoAlA schroef en vat
De huidige configuratie maakt gebruik van 38CrMoAlA-staal voor de schroef en de cilinder. Dit materiaal wordt vaak gebruikt voor extrusiecomponenten en kan worden genitreerd om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te vergroten.
De schroef en cilinder worden vóór montage machinaal bewerkt. Maatnauwkeurigheid en werkspeling beïnvloeden de materiaaltransport-, plastificerings- en extrusieprestaties.

Onafhankelijke temperatuur- en snelheidsregeling
PVC-verwerking vereist gecontroleerde thermische omstandigheden. Dankzij de onafhankelijke regeling van de vattemperatuur en de schroef-snelheid kan de operator de verwerkingsomstandigheden aanpassen aan de PVC-formulering en de vereiste hulpproductie.
De temperatuurinstellingen worden bepaald op basis van het daadwerkelijke materiaal in plaats van één vaste instelling op elke PVC-verbinding toe te passen.

Integratie met PVC-profiellijnen
De co-extruder kan worden geleverd voor een nieuwe productielijn of worden geëvalueerd voor installatie op een bestaand PVC-profielextrusiesysteem.
Bij de installatie wordt rekening gehouden met de hoofdextruder, co-extrusiematrijs, materiaalstroomrichting, machinepositie, beschikbare ruimte en elektrische vereisten.

De productie omvat CNC-bewerking, laserbewerking, assemblage van componenten, elektrische aansluiting en machinetesten.
Kwaliteitscontroles kunnen het volgende omvatten:
Schroef- en vatmontage
Werking van het verwarmingssysteem
Temperatuurcontrole-functie
Rotatie van de schroef
Motor en versnellingsbak lopen
Inspectie van elektrische aansluitingen
Machinebedrijfstest
Laatste inspectie vóór verzending
Deze controles bieden de mogelijkheid om montage- en bedieningsproblemen op te sporen voordat de machine de fabriek verlaat.

voordat de machine de fabriek verlaat.
Indien nodig kunnen de testvereisten vóór de productie met de koper worden bevestigd.

PVC raam- en deurprofielen
De co-extruder kan tijdens continue profielextrusie een andere kleur, decoratief oppervlak of functionele PVC-laag toevoegen.

Decoratieve PVC-profielen
Geschikt voor profielen die verschillende kleuren of formuleringen vereisen tussen het hoofdlichaam en de secundaire laag.

Architecturale profielen
Gebruikt voor profielproducten waarbij een extra oppervlakte- of functionele laag vereist is.

Bestaande lijnupgrades
De eenheid kan worden geëvalueerd wanneer een bestaande fabrikant van PVC-profielen co-extrusiemogelijkheden wil toevoegen zonder het volledige extrusiesysteem te vervangen.

De schroefdiameter alleen is niet bepalend voor de productiecapaciteit. De belangrijkste variabelen zijn onder meer:
Schroefgeometrie en L/D-verhouding
PVC-formulering en materiaaleigenschappen
Schroef snelheid
Vat temperatuur
Materiaal bulkdichtheid
Sterf weerstand
Co-extrusieverhouding
Vereiste secundaire-laagdikte
Twee machines met dezelfde schroefdiameter kunnen daarom verschillende resultaten opleveren onder verschillende formuleringen en matrijsomstandigheden.

Geef voor een offerte informatie over het PVC-materiaal, de profieltekening, de doeluitvoer, de co-extrusievereiste en de bestaande lijnspecificaties op. Met deze details kan de configuratie worden geëvalueerd aan de hand van het daadwerkelijke productieproces voordat de definitieve machinespecificatie wordt bevestigd.

Populaire tags: pvc co-extrusie machine, China pvc co-extrusie machinefabrikanten, leveranciers, fabriek